除塵濾袋廠家對(duì)濾料結(jié)構(gòu)的分析

我們將所有因?yàn)槌龎m器設(shè)計(jì)及相關(guān)部件結(jié)構(gòu)引起的糊袋和操作不當(dāng)造成的糊袋統(tǒng)統(tǒng)歸類為結(jié)構(gòu)性糊袋。
1、濾料結(jié)構(gòu)與處理：有些濾料由于針刺密度不夠，過(guò)濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過(guò)燒毛處理，但細(xì)小的粉塵仍很容易進(jìn)入濾料內(nèi)部并駐留其中。粉塵在內(nèi)部堆積到一定的程度，再加上煙氣中水蒸汽的影響，逐漸形成由內(nèi)而外的堵塞。
此外，有些濾料沒(méi)有或無(wú)法進(jìn)行燒毛或壓光處理，濾材表面保留著纖維末端，這實(shí)際上為結(jié)露提供了“凝結(jié)核”，使得結(jié)露現(xiàn)象首先從纖維末端開始。粉塵也會(huì)在此位置首先形成粉塵團(tuán)，當(dāng)粉塵團(tuán)逐漸變大使得相互之間架橋。大面積的糊袋就逐步形成了。在使用純PTFE濾料的垃圾焚燒電廠，如果表面沒(méi)有其他任何處理，經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)纖維末端頑固的粉塵結(jié)殼。
另外，對(duì)于濕度較大或有酸結(jié)露危險(xiǎn)的工況，未對(duì)濾料進(jìn)行疏水性處理。糊袋是比較常見(jiàn)的。
2、濾袋配合度：我們知道，脈沖清灰實(shí)際上是利用脈沖氣流與二次氣流對(duì)濾袋的沖擊，使濾袋由上向下在緯向出現(xiàn)形變，形變的慣性和濾袋與籠骨的碰撞在表面粉塵層造成“雪崩效應(yīng)”，從而清除表面灰塵。清灰效果很大程度上取決于形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強(qiáng)度。實(shí)際應(yīng)用中，由于濾袋緯向尺寸過(guò)小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用，濾袋“捆綁”在籠骨上無(wú)法分離。此時(shí)，脈沖清灰造成的濾袋形變很小，濾袋與籠骨碰撞烈度有限，表面粉塵無(wú)法有效清除。粉塵在濾袋表面長(zhǎng)期積累與板結(jié)就可能造成糊袋。